當(dāng)切割機(jī)床在加工過程中突然斷絲怎么辦？

　　中走絲線切割機(jī)床是一種耐用的數(shù)控機(jī)械設(shè)備，一般保養(yǎng)好的話，可以用十年之久，但是，如果操作不當(dāng)，往往會在加工過程中出現(xiàn)各種狀況，比如斷絲等。這時我們就應(yīng)該先檢查機(jī)床，接著分析原因，最后根據(jù)的出來的原因堅決斷絲的問題。

　　線切割機(jī)床斷絲一般都是因為機(jī)床的電壓參數(shù)不對；電流過大；進(jìn)給的調(diào)節(jié)不當(dāng)；工作液的使用不正確；機(jī)床的管道堵塞；導(dǎo)電塊沒有與鉬絲鏈接；導(dǎo)電塊出現(xiàn)凹痕；切割的工件過于太厚；脈沖電源的削波二極管性能變差；鉬絲的質(zhì)量不合格、直徑選擇不對；貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢。

　　這時，我們就根據(jù)這些原因一個個排除，檢查中走絲到底是哪一個出現(xiàn)了問題，然后相對應(yīng)的解決問題。

　　1、電壓問題：適當(dāng)減小脈寬檔,提高間歇檔或者減少功率管的個數(shù)；

　　2、進(jìn)給調(diào)節(jié)問題：提高操作的水平,豐富操作經(jīng)驗，調(diào)節(jié)進(jìn)給的電位器,使進(jìn)給達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；

　　3、工作液的使用問題：使用線切割專用工作液，比如寶瑪數(shù)控生產(chǎn)的各種型號水基工作液，按比例調(diào)節(jié)；

　　4、中走絲管道問題：經(jīng)常清洗管道，使管道一直暢通；

　　5、導(dǎo)電塊的問題：更換新的導(dǎo)電塊或這把導(dǎo)電塊裝換一個方向；

　　6、切割厚件工件問題：選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液；

　　7、削波二極管問題：更換電火花線切割的電源中的削波二極管削波二極管；

　　8、鉬絲的問題：更換鉬絲,使用專業(yè)的穿絲器上絲，按照說明書選擇選擇正確的鉬絲直徑；

　　9、貯絲筒的問題：合理選擇貯絲筒的速度。

　　這些都是在使用線切割中常會發(fā)生的小問題，要想避免這些問題，就要做到經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)中走絲，做到日常檢查機(jī)床的工作液、鉬絲以及各種零部件，使機(jī)床一直保持完美的狀態(tài)，這樣才是延長中走絲線切割機(jī)的使用壽命，確保生產(chǎn)加工的工作效率。