中走絲線切割加工失敗的原因及解決方法
更新時間:2020-12-22 點(diǎn)擊次數(shù):1667次
中走絲線切割加工失敗的原因及解決方法
中走絲線切割加工當(dāng)中,我們割的多的就是圓,例如磨具中的柱孔都是割圓形的,所以別看只是簡單的割一個圓形,想要把這個圓割的好壞可是一門技術(shù)活,那么在中走絲線切割加工中會失敗的原因有什么呢?以及我們該如何解決呢!
切割電機(jī)
首先我們先看一下中走絲線的切割電機(jī)是否有故障,因?yàn)殡姍C(jī)出故障會導(dǎo)致電機(jī)走數(shù)不準(zhǔn),那么就很容易使得圓變的不那么圓,那么在檢查電機(jī)過程當(dāng)中要用表檢測電機(jī)每兩個之間的電阻是否一致,如果不一致的話就需要重新?lián)Q一個新的電機(jī)。
驅(qū)動板
檢測中走絲監(jiān)控中的驅(qū)動板,也就是控制電機(jī)的控制板。一般驅(qū)動板上面都裝有相應(yīng)的指示燈,機(jī)床運(yùn)行過程中查看是燈是否正常閃爍,如果有燈不會閃爍,那么就是驅(qū)動板這一塊出現(xiàn)了問題,當(dāng)驅(qū)動板出現(xiàn)問題時候聯(lián)系機(jī)床的生產(chǎn)廠家,因?yàn)槊總€廠家在對指示燈的生產(chǎn)時都是不太一樣的。
檢查控制卡問題
接下來我們檢查是否是控制卡的問題,控制卡就是操作軟件的那種卡,一般卡的排線都是比較細(xì)的,那么很容易就被老鼠咬斷,這樣也會導(dǎo)致系統(tǒng)信號發(fā)送不出去,反而導(dǎo)致終割圓不準(zhǔn),那么這個時候就嘗試換一張卡。
工件變形
一般工件在電火花中切割機(jī)床會發(fā)生斷裂,那么這種情況大多數(shù)都是淬火工件,淬火后的工作表面受到壓力,內(nèi)部受到拉力。工件要處于一種平衡狀態(tài),容易會發(fā)生變化,那么它在工作當(dāng)中,由于部位壓力得到釋放,它外表的硬層膨脹內(nèi)部會收縮,從而就會導(dǎo)致工件的變形。
以上的檢測方法都可以用表沿著電機(jī)線一段一段的查找,看具體的故障出在哪里?是電氣部分沒有問題還是機(jī)床的精準(zhǔn)度或者嘗試換一根鋼絲,鋼絲之間磨損導(dǎo)致的圓精度不準(zhǔn),或者是機(jī)床鑄件發(fā)生變形導(dǎo)致的不準(zhǔn),我們要仔細(xì)的排查,這樣才能找到終出現(xiàn)的問題。